一直以來煤礦設備工作上針對升溫有特別要求，在KBSGZY隔爆礦用變壓器電子元件的選擇中，KBSGZY隔爆礦用變壓器在這方面擁有獨特優勢，能很好的處理這一難題，下面詳細講解KBSGZY隔爆礦用變壓器如何設計降低升溫。
目前煤礦井下應用的防爆開關有煤礦防爆型饋電電源開關(下稱饋電電源開關)和煤礦防爆型起動器(下稱起動器)兩類，這兩大類產品的額定電流一般都在200～2000A范圍，額定電壓0.66、1.14、3.3、6、10kV。為了保證煤礦井下供電系統的正常運行和安全生產，在對應的產品規范中對防爆開關的升溫規定值及外殼表面允許的*高溫度都做了嚴苛規定。伴隨著煤礦井下技術發展，各式各樣用電設備容量持續提升，但因為煤礦井下特殊環境的限制，對防爆開關的大小要求不僅不能擴大，還需要有一定的降低，特別是用于大中型綜采工作面的組合開關，選用的是多回路集中控制系統，要求產品的總控制容量要高、控制電路數要多、整個設備的大小不能太大，針對商品危害升溫的多種因素采取有效的設計方案、制作工藝、檢測手段降低和控制商品發熱成為了商品從方案設計、研發直到出廠檢驗各環節都可能要面臨的難題。
一升溫影響因素分析
根據長久性對饋電電源開關和起動器升溫試驗效果的分析，危害此類商品升溫關鍵有電阻損耗(包括載流導體電阻、回路電阻及電子器件發熱)、磁石損耗、介電損耗等三方面因素構成，務必在設計產品對那些因素具體分析和考慮到，才能夠獲得好一點的技術標準，達到產品技術標準，清除商品過熱導致的問題和損害。
二升溫影響因素的控制
2.1電阻損耗影響因素的控制
依據實質性改善電碰觸狀況降低發熱來控制升溫是現階段電氣開關產品研發過程中優選的方式。由于回路電阻是商品由零件組裝成整個設備產生的附加電阻，因此在方案設計商品主電路連接位置的形狀結構時，選擇有效的碰觸方法并選用合適的截面使回路電阻降至至少尤為重要。*先應當根據有效方案設計電導體相接處固定不動安裝孔的形態和直徑、盡量減少孔的總數等舉措來盡量減少主電路電導體相接處導電材料的清除量。盡量減少孔與螺栓直徑的差;無須采用長圓洞。
2.2磁石損耗的控制
一般在產品設計方案環節中*先考慮到的是怎樣把各種各樣關鍵電子器件布局拼裝在密切狹小的隔爆腔內，用于固定不動拼裝這類電子器件的底板、支撐架、保護層墊塊、支架甚至螺栓等零部件中間以及零部件與鋼質機殼中間極有可能產生好幾個有電流橫貫的合閉等效電路，解決這種難題的規范就是斷開閉閉等效電路和減少被電流的磁場不斷被磁化的零部件。
2.3介電損耗的控制
由于煤礦防爆開關的額定電壓較高，隔爆內部構造空間狹小，多應用絕緣層材料來保障整個設備的介電氣性能，介電損耗危害在所難免。一般介電損耗與絕緣層的密度、分子鏈結構等原因有關，但具體選用時難以獲得這類信息數據，可利用資料的傳熱特點間接性體現，因為一樣種類的絕緣層的介電損耗不一樣，在一定程度上面體現出其傳熱特點差異比較大。
通過以上講解，是否對KBSGZY隔爆礦用變壓器應用在KBSGZY隔爆礦用變壓器中有了一定掌握，體型小，能夠很好的節約設備空間，過熱保護，有效解決設備運行中升溫過高而帶來危害，提升安全性。
